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推广应用冷挤压技术
  • 发布日期:2019-01-18      浏览次数:222
    •     我国金属成形行业的生产工艺,经历了冷锻至温锻后,现正向冷挤压发展。温锻是冷锻的发展和延伸,适用于硬度较高,体积较大,形状较复杂的黑色金属锻压成形。如选择多工位,设备运行时模具冷却和润滑装置的工作使操作工很难接近工作区域;同时投入资金较多,只有实现自动化生产才可能有效发挥效益。

          冷挤压工艺是当今世界金属塑性变形中先进的工艺之一,它可以确保金属坯料被挤压时的塑性变形,延长模具使用寿命,减少挤压成型产品出料时的变形回弹,使挤压成形产品金属晶粒更加致密。它是利用金属材料塑性变形的特性,在室温的条件下,将冷态的金属坯料放入装在压力机上的模具型腔内,在强大的挤压力和一定速度作用下,迫使凸模和凹模的间隙或凹模出口,挤压获得一定形状尺寸,并具有较高力学性能的挤压成形产品的工艺技术。它在金属流线不被切断前提下使金属体积作出塑性转移,达到少切削无切削而使金属成形,冷挤压加工方法是一种“、高产、低消耗。”

          贯彻落实国家和江苏提出的建设制造强国、强省这一重大决策,是我们装备制造行业广大企业的光荣使命。回顾和总结江苏启力锻压机床天津11选5二十多年来研发制造产品的实践,大力推广应用冷挤压新技术,是提升企业先进制造水平和质量效益,实现建设制造强国、强省目标的一个具体、必要举措。

          冷挤压技术是指将常温状态下的金属坯料放入模具模腔内,在冷挤压装备强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属坯料塑性变形,沿着模腔的空隙流动挤出,进而获得所需形状。

          冷挤压成型技术,一是依赖于具有强大挤压力且适当速度,能够迫使金属坯料产生体积塑性变形的冷挤压装备;二是依赖于能迫使金属坯料发生塑性变形,并沿着预定的方向流动的模具,从而通过金属坯料体积的定向定量转移来成形零件。

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